Produk
Baseframe & Skid-Mount Fabrikasi Pompa Industri
Fabrikasi baseframe dan skid-mount pompa industri Arsindo: structural steel ASTM A36, dye-penetrant test, laser alignment ANSI/HI 14.6 di Bekasi.
We Share What We KnowSenin - Jumat 08.00 - 17.00 WIBBekasi, Indonesia
Baseframe adalah komponen yang sering dianggap sederhana tetapi paling sering menjadi sumber masalah operasional pompa: misalignment kronis, vibration tidak terkendali, bearing failure prematur, dan retak welding pada platform. Fabrikasi baseframe yang sesuai standar ANSI/HI dan dilakukan dengan QC ketat adalah investasi yang membayar diri sendiri di tahun pertama operasi.
Proses fabrikasi dan laser alignment, tahap demi tahap
Gulir untuk menyaksikan rangka baseframe C-channel dibangun dari baja mentah, dilas, diuji NDT, dipasangi pompa dan motor, lalu di-align dengan laser hingga toleransi ANSI/HI 14.6 terpenuhi.
01 · Channel cuts
Profil C-channel ASTM A36: dipotong sesuai shop drawing.
Material structural steel ASTM A36 atau A572. Channel C-200 untuk rail, C-150 untuk cross-rung. Cut to length pada bandsaw shop, lalu di-grind di ujung untuk fit-up.
02 · Tack & weld
Layout di jig fixture: tack, lalu full weld.
Channel diletakkan di flat fixture dengan reference clamps untuk parallelism. Tack weld di setiap intersection mengunci posisi. Full fillet weld dengan FCAW per AWS D1.1, leg size sesuai design (umum 6-8 mm).
03 · Stress relief + NDT
Post-weld heat treatment, dye-penetrant test.
Untuk skid kritikal: PWHT 600 derajat C selama 1 jam per inch tebal untuk reduce residual stress. Setiap weld di-test dye-penetrant atau magnetic particle untuk memeriksa surface crack. Laporan dilampirkan ke as-built dossier.
04 · Pump + motor
Pompa dan motor diletakkan di mounting pads.
Mounting pads di-machine flat dengan toleransi 0,1 mm. Pump dan motor ditempatkan dengan crane, anchor bolts disesuaikan. Initial alignment menggunakan straightedge dan feeler gauge sebagai referensi untuk laser alignment di langkah berikutnya.
05 · Laser alignment
Laser system ANSI/HI 14.6: parallelism + angularity.
Laser emitter di shaft pompa, receiver di shaft motor. Putar shaft 360 derajat: data offset dan angle terbaca real-time. Toleransi pada motor 1500 rpm: parallelism 0,05 mm, angularity 0,03 mm per 100 mm.
06 · Adjust shims
Stainless shims 0,05-0,5 mm di bawah motor feet.
Berdasarkan reading laser, technician menambah atau mengurangi shim di bawah motor feet untuk mengoreksi offset dan angularity. Retest setiap iterasi sampai dalam toleransi. Final shim stack lebih dari 4 lembar tidak disarankan karena perlu re-machine pad.
07 · Aligned
Final tolerance: 0,03 mm - within spec.
Anchor bolts di-torque ke spec (typical 30-100 Nm tergantung size). Final laser reading didokumentasi di alignment report. Skid siap shipped ke site dengan jaminan alignment 6 bulan dari startup.
Ringkasan tujuh tahap fabrikasi dan laser alignment baseframe pompa Arsindo untuk pembaca yang menonaktifkan animasi atau pada perangkat tanpa WebGL.
Channel cuts
Profil C-channel ASTM A36 dipotong sesuai shop drawing. Rail C-200 dan cross-rung C-150, di-grind di ujung untuk fit-up yang presisi.
Tack and weld
Channel di-layout di jig fixture dengan reference clamps, lalu tack weld di setiap intersection. Full fillet weld FCAW per AWS D1.1 dengan leg size 6-8 mm.
Stress relief dan NDT
Post-weld heat treatment untuk skid kritikal, diikuti dye-penetrant test pada seluruh sambungan las. Laporan inspeksi dilampirkan ke as-built dossier.
Pump dan motor dipasang
Mounting pads di-machine flat dengan toleransi 0,1 mm. Pompa dan motor ditempatkan dengan crane, anchor bolts disesuaikan, initial alignment dengan straightedge.
Laser alignment
Laser emitter di shaft pompa, receiver di shaft motor. Putar shaft 360 derajat untuk membaca offset dan angularity secara real-time sesuai ANSI/HI 14.6.
Shim adjustment
Stainless shims 0,05-0,5 mm ditambah atau dikurangi di bawah motor feet berdasarkan reading laser. Retest setiap iterasi hingga parallelism dan angularity dalam toleransi.
Aligned dan siap kirim
Final tolerance 0,03 mm tercapai. Anchor bolts di-torque ke spec, alignment report didokumentasi digital, skid siap dikirim ke site.
Standar fabrikasi Arsindo
Workshop Bekasi memiliki kapasitas fabrikasi baseframe dan skid-mount untuk pompa hingga 350 kW dengan footprint sampai 4 × 2,5 meter. Setiap unit dibangun dari structural steel ASTM A36 dengan welding sesuai AWS D1.1, full-pass dye-penetrant test pada sambungan kritis, dan flatness verification pada motor-mounting surface dengan tolerance 0,25 mm/m. Setelah fabrikasi rangka, kami melakukan stress relief termal untuk memastikan baseframe tidak deformasi setelah load operasional.
Service portfolio
- New baseframe fabrication untuk paket pompa baru dengan motor sizing dari 5,5 kW sampai 350 kW.
- Skid-mount integration lengkap dengan piping carbon/stainless steel, isolation valve, suction strainer, pressure gauge, dan controller pre-wired.
- Replacement baseframe untuk pompa existing dengan baseframe yang sudah deformasi karena vibration cycle atau korosi.
- Diesel engine skid untuk fire pump NFPA 20 dan emergency dewatering, lengkap dengan fuel tank 200 sampai 2.000 liter, daily fuel pump, dan engine controller.
- Custom configuration untuk constraint dimensional unik (akses pintu, lift kapasitas, footprint area instalasi yang sempit).
Teknik welding dan QC
Welding dilakukan dengan proses GMAW (gas metal arc welding) untuk sambungan utama dan SMAW (shielded metal arc welding) untuk sambungan posisi sulit. Setiap welder bersertifikat AWS atau setara, dengan kualifikasi posisi 3G/4G. QC mencakup visual inspection per ASME B31.3, dye-penetrant test pada 100% root pass dan 25% cap pass random sample, plus dimensional verification dengan CMM portable untuk paket presisi tinggi.
Material upgrade options
Untuk lingkungan agresif kami menyediakan upgrade material:
- Hot-dip galvanized ASTM A123 untuk lingkungan pesisir dengan paparan salt spray.
- Stainless steel SS304/SS316 untuk area kimia dengan paparan asam atau alkali ringan.
- Marine paint coating system tiga lapis (zinc primer, epoxy intermediate, polyurethane top-coat) sesuai NACE SP0108 untuk lingkungan submerged atau immersion partial.
Coupling alignment dan commissioning
Setiap baseframe yang sudah ter-mount lengkap dengan pompa + motor menjalani laser alignment dengan SKF TKSA atau setara, dengan output report digital yang disertakan ke dokumen handover. Tolerance acceptance: parallel offset maksimum 0,05 mm dan angular offset maksimum 0,03 mm per 100 mm coupling diameter, atau lebih ketat sesuai rekomendasi pabrikan motor dan pompa. Acceptance test mencakup vibration measurement dengan portable analyzer pada 4 titik bearing, dengan threshold acceptance ISO 10816 zone B atau lebih baik.
Untuk konsultasi spesifikasi baseframe atau skid-mount custom, hubungi tim engineering Arsindo. Kami akan request datasheet pompa dan motor existing, dimensional drawing area instalasi, dan ekspektasi performa untuk menyusun proposal fabrikasi yang spesifik untuk proyek Anda.
FAQ
Pertanyaan umum
01Apa beda baseframe dan skid-mount pada paket pompa?
Baseframe adalah platform datar (umumnya rectangular structural steel) yang menahan pompa dan motor sebagai satu unit dengan alignment terjaga. Skid-mount lebih luas: baseframe ditambah komponen pendukung seperti suction strainer, isolation valve, pressure gauge, kontroler, fuel tank (untuk diesel-driven), dan piping inter-konektif sehingga paket bisa dipindahkan dan dipasang sebagai unit utuh tanpa field-piping ekstensif. Skid-mount menghemat waktu instalasi 60-70% dibanding pemasangan komponen terpisah di lokasi.
02Material apa yang Arsindo pakai untuk baseframe?
Standar Arsindo adalah structural steel ASTM A36 (mild carbon steel) dengan section IPN/IPE atau channel C-section, ketebalan minimum 8 mm untuk pompa di bawah 75 kW dan 12 mm di atasnya. Untuk lingkungan korosif (pesisir, area kimia), kami menyediakan opsi galvanized hot-dip ASTM A123 atau stainless SS304 dengan welding GTAW. Untuk fire pump NFPA 20, material mengikuti rekomendasi pabrikan controller dan motor (umumnya hot-dip galvanized).
03Apa standar testing dan inspeksi untuk baseframe Arsindo sebelum delivery?
Setiap baseframe dilakukan: (1) dye-penetrant test pada semua sambungan las kritis sesuai ASTM E165, (2) flatness check pada motor-mount surface dengan tolerance 0,25 mm/m mengikuti ANSI/HI 14.6, (3) bolting torque verification pada coupling guard dan motor mounting, (4) coupling laser alignment hingga parallel offset <0,05 mm dan angular offset <0,03 mm/100 mm. Laporan QC ditandatangani QC engineer Arsindo dan dilampirkan ke dokumen serah terima.
04Berapa lead time fabrikasi baseframe custom?
Untuk pompa standar dengan engineering data lengkap (motor sizing, coupling type, footprint pompa), lead time 2-3 minggu setelah PO. Untuk skid-mount kompleks dengan piping integration, control panel, dan diesel engine, 4-6 minggu. Fast-track 7-10 hari kerja tersedia untuk pompa replacement emergency dengan biaya tambahan dan ketersediaan slot workshop.
05Apakah baseframe Arsindo bisa di-retrofit untuk pompa existing yang sedang dioverhaul?
Ya. Salah satu layanan reguler kami adalah baseframe replacement untuk pompa lama yang baseframe-nya sudah deformasi karena vibration cycle, korosi, atau modifikasi field. Kami akan ukur ulang dimensi pompa, motor, dan coupling existing, lalu fabrikasi baseframe baru dengan slot adjustment yang akomodatif untuk thermal expansion dan future re-alignment. Lead time biasanya 2-3 minggu, dapat dikoordinasi dengan jadwal overhaul untuk meminimalkan downtime.
06Apakah Arsindo menerima fabrikasi baseframe untuk pompa OEM lain di luar product portfolio Arsindo?
Ya. Workshop Bekasi kami secara reguler memfabrikasi baseframe untuk pompa Sulzer, Grundfos, KSB, Tsurumi, dan brand lain yang dioperasikan klien tetapi tidak melalui Arsindo. Spesifikasi dimensi diverifikasi dari datasheet pabrikan dan/atau measurement lapangan. Output baseframe disertai dimensional report dan dokumentasi welding inspection.
REFERENSI
Referensi
- ANSI/HI 14.6 - Rotodynamic Pumps for Hydraulic Performance Acceptance Tests - Hydraulic Institute
- ASTM A36 / A36M Standard Specification for Carbon Structural Steel - ASTM International
- ASTM E165 Standard Practice for Liquid Penetrant Examination - ASTM International
- ASTM A123 Specification for Hot-Dip Galvanized Coatings - ASTM International